Как заполнить оболочку D38999: лучшие практики и ключевые детали.

Установка корпуса D38999 начинается с выбора подходящей вставки, контактов и обжимных инструментов. Разъем серии mil-dtl-38999 и подготовьте рабочее место, чтобы предотвратить попадание мусора и повреждения. Используйте контакты подходящего размера для вашего сечения провода, обжмите каждый контакт с заданной силой натяжения и вставьте контакты до упора — это обеспечит надежное, виброустойчивое соединение.

Вам нужно будет зачистить и обжать провода, проверить каждый обжим и установить контакты в корпус, поддерживая чистоту уплотнительных колец и уплотнений для защиты от воздействия окружающей среды и экранирования от электромагнитных помех. Следуйте стандартам расположения вставок разъема и резьбы задней крышки, чтобы подобрать подходящие аксессуары и обеспечить надлежащую защиту от натяжения и герметизацию.

Обжимной инструмент
Обжимной инструмент

Технические характеристики обжимных контактов

Контакты

Рабочий диаметр

Внутренние размеры (мм)

Внешний диаметр (мм)

Кабели американского стандарта (AWG)

Снятие и установка инструментов

Обжимной инструмент

22D

0.76

0.85

1.20

28, 26, 24, 22

М81969/14-01

YJQ-W7A

20#

1

1.17

1.78

24, 22, 20

М81969/14-10

YJQ-W7A

16#

1.6

1.68

2.62

20, 18, 16

М81969/14-03

YJQ-W7A

12#

2.4

2.49

3.84

14、12

М81969/14-04

YJQ-W7A

10#

3.15

3.40

4.65

10

М81969/14-05

YJQ-W7A

08#

3.6

4.55

6.4

8

М81969/14-12

YJQ-W7A

Основные выводы

  • Выберите подходящие контакты, обжимные инструменты и расположение вставок для корпуса D38999.
  • Очистите корпус и уплотнения, затем обжмите и вставьте контакты в упор.
  • Установите соответствующую заднюю крышку и проведите проверку качества, включая снятие и визуальный осмотр.

Основы работы с разъемами D38999

Вы изучите основные технические характеристики, основные серии и то, как старые названия соотносятся с современными стандартами. Это поможет вам выбрать подходящий корпус, расположение контактов и уровень герметизации для вашего применения.

Обзор технических условий MIL-DTL-38999

МИЛ-ДТЛ-38999 (ранее MIL-C-38999) определяет высокоэффективные круглые разъемы для работы в суровых условиях. Следует ожидать требований к размерам корпуса, типам контактов, номинальным токам, сопротивлению изоляции и герметизации. Спецификация устанавливает механическую прочность, такую как количество циклов сопряжения и пределы вибрации. Она также охватывает материалы и покрытия для защиты от коррозии.

Обратите внимание на надежность контакта и на то, как лучше использовать обжимные или паяные соединения. Стандарт предписывает поляризационные пазы и резьбовые или байонетные соединения. Электрические характеристики включают ограничения по размеру проводника и расположение контактов, соответствующих конкретным размерам корпуса.

Соответствие стандартам влияет на взаимозаменяемость и техническое обслуживание. При выборе разъема проверьте точный вариант MIL-DTL-38999, тип покрытия корпуса и класс, чтобы убедиться, что он соответствует требованиям по температуре, высоте и электромагнитной совместимости вашей системы.

Серия и варианты D38999

Серия MIL-DTL-38999 I II
Серия MIL-DTL-38999 I II
Серия MIL-DTL-38999 III
Серия MIL-DTL-38999 III

Разъемы D38999 выпускаются в нескольких сериях, о которых вам следует знать: серии I, II и III — это распространенные линейки семейства MIL-DTL-38999, причем серия III является наиболее распространенной на сегодняшний день. Серии I и II были ранними военными разработками; они различаются по типу соединения и покрытию корпуса. Серия III использует компактный корпус и улучшенные уплотнения, что делает ее распространенной в авиационной электронике и наземной технике.

Производители предлагают корпуса различных размеров (например, 9, 11, 17, 23) и варианты расположения контактов, которые вы выбираете в зависимости от количества контактов и сечения провода. Вы увидите такие опции, как контргайка, штекер/розетка и различные задние аксессуары, включая задние крышки и уплотнительные кольца. Серия IV и другие модификации представлены в отраслевых каталогах, но перед указанием для военных контрактов необходимо убедиться в соответствии стандарту MIL-DTL-38999.

Подбирайте серию в зависимости от условий эксплуатации: используйте серию III для обеспечения высокой герметичности и компактных размеров; рассматривайте серии I/II только в том случае, если требуется взаимозаменяемость компонентов предыдущих серий.

Устаревшие стандарты и номенклатура

В более старых документах и чертежах может быть указано MIL-C-38999 или D38999 без префикса “MIL-DTL”. Следует рассматривать MIL-C-38999 как устаревшее название; текущее требование — MIL-DTL-38999. Номера деталей иногда используют устаревший формат, поэтому внимательно расшифруйте их, чтобы определить серию, размер корпуса и расположение вставок.

Производители и каталоги также могут использовать торговые наименования или идентификаторы серий (например, Серия III или Серия 38999 III). При чтении спецификаций закупок проверяйте, не содержат ли они ссылки на конкретную редакцию военных спецификаций, поскольку в редакциях меняются материалы или критерии испытаний. Также обращайте внимание на таблицы перекрестных ссылок, которые сопоставляют старые номера деталей с текущими производителями деталей, соответствующих стандарту MIL-DTL-38999.

Если вы получили оборудование в наследство, перед установкой или повторной установкой разъема осмотрите его корпус на наличие штампованных или отлитых маркировок, указывающих на серийный номер и размер корпуса, чтобы подтвердить совместимость.

Выбор правильных компонентов

Выбирайте компоненты, соответствующие пространственным размерам, условиям монтажа и требованиям к сигналу вашего приложения. Обратите внимание на размер и тип корпуса, расположение вставок, тип контактов и точный номер детали, чтобы установленный корпус D38999 идеально подходил и работал должным образом.

Выбор размера и типа корпуса

Выберите размер корпуса, подходящий для вашего кабельного жгута и выреза в панели. Размеры корпусов варьируются от больших #8 до маленьких #20 (и других); в больших корпусах размещается больше контактов или более крупные силовые контакты. Подбирайте размер корпуса в соответствии с необходимым набором контактов, а не только с диаметром кабеля.

Выберите тип корпуса в зависимости от способа монтажа или соединения разъема. Доступные варианты включают прямую вилку, розетку, монтажный фланец для коробки, настенный фланец, розетку с контргайкой и панельный монтаж. Серии I–IV имеют различные характеристики задней панели и соединения; серия III распространена для использования в условиях высокой плотности и высокой надежности.

Уточните, требуется ли вам определенное покрытие или гальванизация для защиты от коррозии или электромагнитных помех. Перед заказом проверьте полный номер детали и его разбивку по номерам деталей, чтобы подтвердить размер корпуса, тип, материал и шпонку.

Понимание расположения вставок

Расположение контактов определяет их размер, количество и физическое размещение внутри корпуса. Стандартные схемы сочетают в себе большие силовые контакты и множество маломощных сигнальных контактов; коаксиальные схемы используют определенные положения для экранированных контактов. Используйте схему расположения контактов в спецификации MIL-DTL-38999 или в технических описаниях поставщиков для определения расположения проводов относительно контактов.

Если вы планируете ремонт или переделку, выбирайте варианты со съемными вставками. Съемные обжимные контакты позволяют извлечь и заменить один контакт без замены вставки. Вставки с фиксированными вставками могут быть более плотными, но их сложнее обслуживать.

Проверьте поляризацию/ключ и ориентацию, чтобы избежать неправильного соединения. Обратите внимание на требования к инструменту для установки вставки и расположение соединительной детали, чтобы номера контактов совпадали с номерами контактов в вашем жгуте проводов и на принципиальной схеме.

Типы и материалы контактов

Выберите между контактами обжимного типа, контактами для пайки и съемными обжимными контактами. Контакты обжимного типа обеспечивают надежное механическое и электрическое соединение и широко используются в жгутах проводов для полевых и производственных целей. Контакты для пайки подходят для мелкосерийного или специализированного применения.

При выборе контактных материалов учитывайте проводимость и долговечность: для сигнальных контактов используйте медные сплавы с золотым покрытием, для силовых контактов — оловянное или серебряное покрытие, а для пружинящих свойств — нержавеющую сталь или бериллиевую медь. Материал изолятора (часто термопластик или PEEK) влияет на температурную и химическую стойкость.

Всегда проверяйте номера деталей контактов, оснастку и характеристики обжима. Сопоставляйте пол контакта (штырь или гнездо) с соответствующей деталью и подтверждайте расположение вставок в корпусе и серию (I–IV) при заказе контактов и задних крышек.

Подготовка и очистка раковины

Подготовьте корпус так, чтобы контакты правильно прилегали и уплотнения работали должным образом. Очистите металлические поверхности, проверьте посадку уплотнительного кольца и удалите все уплотнительные заглушки перед установкой.

Методы очистки

Для начала удалите любые мелкие частицы мусора мягкой щеткой или сжатым воздухом под низким давлением (20–30 psi). Держите корпус так, чтобы не загнать частицы в полости уплотнительных колец. Используйте безворсовые тампоны, смоченные изопропиловым спиртом (70–99%), для протирки внутренних поверхностей, уделяя особое внимание контактным полостям и резьбе для принадлежностей.

Для удаления стойких загрязнений используйте мягкий растворитель, предназначенный для алюминия или нержавеющей стали. Сначала нанесите растворитель на тампон — ни в коем случае не заливайте его внутрь корпуса. Немедленно высушите чистым сухим тампоном и дайте раствору испариться в течение 5–10 минут. Избегайте ультразвуковой очистки, если уплотнительная прокладка или заглушки остаются установленными, так как это может привести к задержке жидкости в полостях.

Если на корпусе обнаружена коррозия или повреждения покрытия, отметьте это и замените корпус, чтобы избежать риска повреждения герметичности. Храните очищенные корпуса в антистатических, пыленепроницаемых контейнерах до установки контактов.

Проверка и предотвращение статического электричества

Визуально осмотрите корпус и используйте 10-кратную лупу для проверки наличия зазубрин, заусенцев или посторонних предметов в области уплотнительной втулки. Проверьте уплотнительную втулку на наличие разрывов, затвердевания или смещения уплотнительных заглушек. Убедитесь, что любая уплотнительная заглушка удалена из контактных полостей перед установкой и хранится таким образом, чтобы не загрязнять другие детали.

Для защиты от статического электричества заземлитесь с помощью браслета, привязанного к проверенной точке заземления. Работайте на антистатическом коврике и, по возможности, поддерживайте относительную влажность выше 30%. Держите контакты и уплотнительную втулку за края; избегайте прикосновения к сопрягаемым поверхностям контактов. Наконец, убедитесь, что резьба и фланец задней крышки не имеют сколов, чтобы предотвратить повреждение уплотнительной втулки во время установки задней крышки.

Подготовка проводов и сборка контактов: пошаговое руководство.

Правильная подготовка проводов и сборка контактов имеют решающее значение для надежности высокопроизводительных разъемов, таких как серия MIL-DTL-38999. В аэрокосмической и оборонной отраслях даже один некачественный обжим или плохо установленный контакт могут привести к отказу системы. В этом руководстве описан стандартизированный процесс установки компонентов в корпус разъема.

Шаг 1. Снимите изоляцию с провода.
Шаг 1. Снимите изоляцию с провода.

Шаг 1. Снимите изоляцию с провода.

Процесс начинается с точной зачистки изоляции. Используйте терморезистор или механический инструмент для зачистки изоляции, специально подобранный под сечение вашего провода (AWG). Цель состоит в том, чтобы удалить изоляцию, не повредив и не сплющив внутренние жилы проводника. Любое повреждение жил снизит прочность на разрыв и увеличит электрическое сопротивление.

Шаг 2. Вставьте проводник в клемму контактного провода.
Шаг 2. Вставьте проводник в клемму контактного провода.

2. Вставьте проводник в гнездо контактного провода.

После зачистки оголённый проводник следует вставить в цилиндрический корпус контакта. Убедитесь, что все жилы собраны внутри корпуса; “застревание” (жилы, расходящиеся за пределы корпуса) является основной причиной коротких замыканий. Вы должны видеть проводник через смотровое отверстие в корпусе контакта, чтобы убедиться в полном вставлении.

Шаг 3. Поместите контакт в позиционер обжимного инструмента и плотно обжмите.
Шаг 3. Поместите контакт в позиционер обжимного инструмента и плотно обжмите.

3. Плотно зажмите контактную ленту.

Поместите контакт в позиционер калиброванного обжимного инструмента, например, серии M22520. Позиционер обеспечивает обжим точно на той высоте, которая требуется согласно спецификации контакта. Плотно сожмите рукоятки до завершения цикла — инструменты с контролируемым циклом не отпустят контакт до тех пор, пока не будет приложено необходимое давление, обеспечивая герметичное соединение.

Шаг 4. Поместите обжатый провод в инструмент для вставки.
Шаг 4. Поместите обжатый провод в инструмент для вставки.

4. Вставьте обжатый провод в инструмент для вставки.

В большинстве разъемов военного класса используется двухсторонний инструмент: красно-белый конец обычно предназначен для вставки, а сине-белый — для извлечения. Вставьте провод в продольный паз инструмента для вставки, уперев кончик инструмента в задний выступ контакта.

Шаг 5. Вставьте контакт в соответствующее углубление и надавите до упора.
Шаг 5. Вставьте контакт в соответствующее углубление и надавите до упора.

5. Вставьте в полость и доведите до упора.

Совместите контакт с соответствующим углублением в разъеме. Вставьте инструмент прямо в уплотнительное кольцо. Вы должны почувствовать отчетливый щелчок или “щелчок”, когда внутренние фиксирующие выступы защелкнутся на выступе контакта. Это называется достижением упора.

Шаг 6. Повторите описанные выше шаги и проведите тест на прочность, чтобы убедиться в надежной фиксации.
Шаг 6. Повторите описанные выше шаги и проведите тест на прочность, чтобы убедиться в надежной фиксации.

6. Проверка и испытание на растяжение

Повторите процесс для всех необходимых контактов. После каждой установки проведите тактильную проверку на прочность. Слегка потяните за провод (обычно с усилием 3–5 фунтов), чтобы убедиться, что механизм фиксации полностью защелкнулся. Если провод выскользнет, возможно, повреждены фиксирующие выступы или контакт не был прижат достаточно глубоко.

Шаг 7. Используя съемный конец инструмента, вставьте его в полость и потяните за провод, чтобы извлечь контакт.
Шаг 7. Используя съемный конец инструмента, вставьте его в полость и потяните за провод, чтобы извлечь контакт.

7. Контактное извлечение для доработки

Если вам нужно заменить контакт или отремонтировать провод, используйте сторону инструмента для извлечения (сторону для извлечения). Вставьте инструмент в полость с задней стороны, пока он не отсоединится от фиксирующих выступов. После того, как выступы раздвинутся, осторожно потяните провод и инструмент вместе, чтобы извлечь контакт из корпуса.

Задние крышки, аксессуары и защита окружающей среды

Выберите подходящий корпус, зажим и отделку в соответствии с разъемом, диаметром кабеля и условиями эксплуатации. Выберите резьбовое или байонетное соединение, укажите материалы и отделку, а также предусмотрите заземление для защиты от электромагнитных помех и снятие натяжения во время сборки.

Выбор и установка задних крышек

Круглые задние стенки гильз
Круглые задние стенки гильз

Выберите заднюю крышку, соответствующую серии D38999 и размеру корпуса. Для серий II и III перед заказом подтвердите тип резьбы (трехзаходная резьбовая муфта или байонетная муфта) и тип ответного соединения. Подберите тип задней крышки — прямая, 45° или 90° — в соответствии с вашими потребностями при фрезеровке, чтобы избежать перегибов или чрезмерного радиуса изгиба.

Выберите подходящий кабельный зажим или адаптер типа M85049 (M85049/21, M85049/38, M85049/39) для диаметра вашего кабеля. При установке задней крышки используйте указанный момент затяжки для данного размера корпуса. Если вы используете адаптер, убедитесь, что он полностью зафиксирован и что любое вращающееся соединение заблокировано в соответствии с инструкциями производителя.

Выберите покрытие, устойчивое к воздействию окружающей среды: кадмирование цвета «оливково-зеленый» или химическое никелирование для защиты от коррозии, или черное цинково-никелевое покрытие, если требуется не отражающее свет покрытие. Убедитесь в совместимости материала с покрытием разъема, чтобы избежать гальванической коррозии.

Экранирование и заземление от электромагнитных и радиочастотных помех

Обеспечьте сплошное экранирование от оплетки кабеля до корпуса разъема. Используйте защитный кожух для экрана или проводящую оплетку (ленту или зажим), чтобы закрыть зазор между экраном кабеля и корпусом разъема.

Для обеспечения полного контакта по всему периметру выбирайте ленту, совместимую с M85049, или зажим с проводящей прокладкой. Для высокоэффективного контроля электромагнитных помех используйте защитный кожух со встроенным экраном от электромагнитных/радиочастотных помех или адаптер с проводящей оплеткой. Затяните ленточные зажимы с рекомендуемым моментом затяжки и проверьте герметичность оплетки.

Обеспечьте низкоимпедансный путь к заземлению. Используйте токопроводящую прокладку или соединительную планку между задней крышкой и корпусом разъема. Если ваша сборка будет подвергаться вибрации, зафиксируйте контакт электромагнитной совместимости с помощью разрезного кольца или установочного винта в соответствии со спецификацией задней крышки.

Герметизация от воздействия окружающей среды и снятие натяжения

Герметизируйте переходную зону для защиты от влаги, пыли и жидкостей. Выберите защитный кожух с интегрированным уплотнением или используйте термоусадочные колпачки и детали, изготовленные методом термоусадочной формовки, подобранные по размеру кабеля. При необходимости используйте компоненты, соответствующие требованиям военного законодательства в отношении окружающей среды, согласно стандарту M85049.

Обеспечьте фиксацию кабеля с учетом его размеров и нагрузки. Используйте зажимные заглушки, поворотные фиксаторы или обручи типа «лента в корпусе», чтобы предотвратить напряжение между проводником и контактом. Закрепите зажим так, чтобы он воспринимал механическую нагрузку, а не только оболочку кабеля.

Убедитесь, что уплотнительные материалы и покрытия совместимы с диапазоном температур и рабочими жидкостями. После сборки проведите визуальный осмотр и проверку момента затяжки, а после любого технического обслуживания повторно проверьте уплотнение и зажим.

Окончательная проверка и контроль качества

Перед выпуском необходимо проверить механическую посадку, электрические характеристики и герметичность. Убедитесь в надежности контактов, точности проводки, целостности цепи, сопротивлении изоляции и правильном моменте затяжки задней крышки.

Проверка заполненных оболочек

Сначала проведите визуальную и механическую проверку. Проверьте соосность контактов вставок серии D38999 и убедитесь, что каждый контакт полностью установлен до упора. Проверьте уплотнительные кольца и прокладки на наличие разрывов или посторонних предметов.

Далее проведите электрические испытания. Проверьте целостность цепи каждого контакта и измерьте сопротивление изоляции между контактами при заданных напряжениях. Для схем со смешанным питанием выполните высоковольтные (диэлектрические) испытания в соответствии с вашей спецификацией. Используйте калиброванный инструмент для испытания на растяжение, чтобы убедиться, что усилия обжима и удержания соответствуют требованиям к размеру контактов.

При необходимости экранирования выполните функциональные проверки на электромагнитную совместимость/заземление сборок с использованием корпусов типа D38999/33. Если разъем должен быть герметичным, после установки задней крышки выполните проверку на герметичность под давлением или по стандарту IP67 и затяните с указанным моментом затяжки в Нм.

Запишите идентификаторы испытательного оборудования, настройки и инициалы оператора. Неисправные устройства следует хранить для ремонта и повторного тестирования; утилизируйте только в том случае, если ремонт не позволяет восстановить первоначальные характеристики.

Маркировка и документация

D38999/33W15N-главный
D38999/33W15N-главный

Каждую сборку следует маркировать прочной этикеткой с указанием номера детали, серийного номера, номера партии и даты сборки. Для деталей D38999 необходимо указать полный префикс MIL-DTL-38999 и тип корпуса (например, D38999/33), чтобы последующие пользователи могли подтвердить вариации серии и корпуса.

Прикрепите инспекционную бирку с указанием проведенных испытаний и измеренных значений: целостность цепи, сопротивление изоляции, высоковольтное напряжение, усилие при испытании на растяжение и значения крутящего момента. Сохраните цифровые записи в вашей системе отслеживания с помощью связанных фотографий критически важных участков (посадка контактов, зацепление резьбы задней крышки, установка уплотнения).

Приложите копию сборочного чертежа и идентификационный номер обжимного инструмента/позиционера, использованного для каждого размера контактов. Храните записи в соответствии с условиями контракта или требованиями военной спецификации, чтобы при проведении аудитов и расследований отказов можно было отслеживать материалы и процессы.

Часто задаваемые вопросы

В этом разделе даны ответы на распространенные практические вопросы об инструментах, размерах, кодировке, номерах деталей и источниках. Вы найдете понятные пошаговые инструкции, советы по измерениям, а также информацию о том, где получить официальные схемы и технические характеристики.

Какие инструменты и какие шаги необходимы для правильной установки контактов в круглый корпус разъема?

При необходимости используйте калиброванный обжимной инструмент, соответствующий вашему контакту и стандарту M22520 для обжимных матриц. Также имейте при себе инструменты для установки/извлечения, инструмент для зачистки проводов, подходящий по размеру к корпусу контакта, динамометрический ключ для задних заглушек и чистое рабочее место без ворса.

Зачистите провод до указанной длины контакта. Обжмите контакт, следуя настройкам инструмента и производителя контактов, затем визуально осмотрите обжим и проведите тест на легкое натяжение (обычно 3–5 фунтов), чтобы подтвердить надежность крепления.

Вставьте контакт в гнездо до тех пор, пока не почувствуете жесткий упор или не услышите щелчок фиксации. Используйте подходящий инструмент для установки, чтобы избежать повреждения уплотнительного кольца или фиксирующих элементов. Если контакт не устанавливается, извлеките его с помощью инструмента для извлечения и осмотрите контакт и гнездо.

Как выбрать правильный размер корпуса и расположение вставок для моего применения?

Начните с указания необходимого количества сигнальных, силовых и коаксиальных контактов, а также максимальных сечений проводов и токов. Сопоставьте эти потребности с вариантами расположения контактов (например, 09-35, 13-35), поддерживающими требуемые размеры контактов.

Проверьте физические габариты корпуса и резьбу для крепления аксессуаров, чтобы убедиться в совместимости задней панели и корпуса. Также подтвердите требования к условиям окружающей среды (температура, герметичность, электромагнитная совместимость), чтобы выбрать правильный материал и покрытие с учетом веса, коррозионной стойкости и экранирования.

Как мне прочитать буквенное обозначение размера корпуса и преобразовать его в соответствующее числовое значение?

Найдите код разъема, напечатанный или выштампованный на корпусе; это может быть буква (A–J) или цифра размера (09–25). Используйте стандартную систему пересчета: A = 09, B = 11, C = 13, D = 15, E = 17, F = 19, G = 21, H = 23, J = 25.

Если маркировки нет, измерьте максимальный диаметр разъема по корпусу и сравните его с таблицей размеров корпусов производителя, чтобы подтвердить числовой размер.

Какой правильный метод определения параметров ключа, синхронизации и поляризации перед установкой контактов?

Осмотрите поверхность разъема на наличие пазов, поляризованных плоских поверхностей или защитных контактов, которые обусловливают единственную ориентацию. Визуально сопоставьте подходящие разъемы и определите номера деталей, включающие коды поляризации или ключа.

Используйте метки положения тактового сигнала (если они есть), чтобы подтвердить ориентацию многоконтактных групп. Если вы не уверены, примерьте незаполненные корпуса или используйте заведомо подходящий разъем для проверки выравнивания перед установкой контактов.

Как расшифровать номер детали разъема в военном стандарте (MIL), чтобы определить тип корпуса, вставки и контактов?

Разбейте номер детали на стандартные поля: серия, размер корпуса, расположение вставок, тип/отделка корпуса и тип контактов. Для сопоставления каждого кода с его значением обратитесь к руководству производителя по расшифровке номеров деталей.

Подтвердите размеры контактов и схему расположения вставок, сверив код компоновки (например, “13-35” указывает на корпус и схему расположения вставок). В случае сомнений запросите техническое описание производителя или чертеж с указанием схемы расположения вставок.

Где я могу найти достоверные технические характеристики, каталоги или PDF-руководства по схемам расположения вставок и нумерации контактов?

Для получения официальных технических характеристик и PDF-файлов с распечатываемыми схемами расположения контактов перейдите на сайты крупных производителей разъемов (Amphenol, Glenair, TE/ITT). Каталоги производителей содержат чертежи схем расположения контактов, нумерацию выводов, размеры корпуса и данные о резьбе для дополнительных устройств.

Также ознакомьтесь с информацией на надежных порталах дистрибьюторов и документами, соответствующими военным спецификациям MIL-DTL-38999. Перед использованием схем расположения контактов для проводки проверьте версию документа и соответствие серии (I, II, III или IV).

Связаться с нами

Офис

Адрес

Провинция Цзянсу, Китай

Контактная информация

Рабочее время

с понедельника по пятницу
с 8:30 до 18:00